फ्लोर माउंटेड स्पीकर शॉक अवशोषण और शोर में कमी सिलिकॉन स्ट्रिप ऑडियो शॉक अवशोषण सिलिकॉन सामान

1उत्पाद का वर्णन

सिलिकॉन मैट आमतौर पर सिलिकॉन रबर से बने होते हैं, जो नरम और लोचदार होते हैं, और अक्सर मुख्य भागों को आकस्मिक बूंदों या घर्षणों से बचाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।सिलिकॉन पैड में कुछ हद तक लचीलापन होता है, उत्कृष्ट इन्सुलेशन, संपीड़न क्षमता, और सतह पर प्राकृतिक चिपचिपापन। यह विशेष रूप से गर्मी हस्तांतरण के लिए अंतराल का उपयोग करने की डिजाइन योजना के लिए निर्मित है; यह अंतराल को भर सकता है,ताप भाग और शीतलन भाग के बीच गर्मी हस्तांतरण को पूरा करें, और एक ही समय में इन्सुलेशन, झटके अवशोषण, सील और अन्य कार्यों में भूमिका निभाते हैं।

2उत्पाद विनिर्देश

3उत्पाद लाभ

1पर्यावरण संरक्षण

रबर मैट मुख्य रूप से पर्यावरण के अनुकूल सामग्री से संसाधित और निर्मित होते हैं और उनकी मुख्य विशेषता यह है कि वे पर्यावरण के अनुकूल और हल्के होते हैं।इसके रासायनिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर हैं, और इसमें कोई तीखी गंध नहीं है, इसलिए यह दैनिक जीवन में उपयोग करने के लिए सुरक्षित और सुरक्षित है।

2झटके का अवशोषण

कार्ड की स्थिति सटीक है, दानेदार बनावट के समान दो तरफा सदमे अवशोषण, कोई विस्थापन नहीं।

3वायु पारगम्यता

फर्श की चटाई आम तौर पर दानेदार होती है, भले ही तेल, बिस्किट या चबाने वाले गम जैसे जिद्दी दाग हों, उन्हें तुरंत धोया और सूखा जा सकता है।

4चिपचिपाहट

चूंकि पैरों के पैड को कणों में बनाया जाता है और किनारों को कंकड़ों में बनाया जाता है, इसलिए उच्च मोटाई को सपाट तल पर अधिक प्रभावी ढंग से संलग्न किया जा सकता है।चिपकने की क्षमता बहुत अच्छी है और फिसलना आसान नहीं है, जो फिसलन फर्श के कारण सामना की गई कई समस्याओं को हल करता है. समस्या. और कार से चिपके हुए,यह प्रभावी रूप से घटना है कि फर्श मैट की पिछली पीढ़ी क्लच में फंस जाएगा रोकता है.

5अति टिकाऊ

पैर पैड में दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध आदि के फायदे हैं, ताकि इसका उपयोग लंबे समय तक किया जा सके, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ हो।बार-बार बदलने के बारे में चिंता न करें क्योंकि इसका उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है.

6लचीलापन

पैर के पैड में लचीलापन और आकार होता है, इसे जब चाहे मोड़ा जा सकता है, इसे रखना आसान होता है और यह जगह नहीं लेता है.

4अनुकूलित प्रक्रिया

1आवश्यकता की पुष्टि
ग्राहक चित्र प्रदान करता है और आवश्यकताओं और आवश्यकताओं को स्पष्ट करने के लिए संवाद करता है।
2डिजाइन और विकास
इंजीनियरिंग टीम डिजाइन और विकास कार्य करेगी। इसमें सिलिकॉन सामानों के लिए तकनीकी विनिर्देश विकसित करना, सामग्री निर्धारित करना, मोल्ड डिजाइन करना आदि शामिल हो सकते हैं।
3नमूना मोल्ड शुल्क का भुगतान
4मोल्ड बनाना
एक बार डिजाइन की पुष्टि हो जाने के बाद, निर्माता सिलिकॉन सामान के लिए आवश्यक मोल्ड बनाना शुरू कर देगा। मोल्ड के उत्पादन में सीएडी डिजाइन और मोल्ड प्रसंस्करण जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
5. नमूनों की पुष्टि
जब नमूना पूरा हो गया है, हम इसे ग्राहक के लिए भेजने के उत्पाद के आकार और अन्य सटीकता की पुष्टि करने के लिए
6औपचारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन
ग्राहक शेष उत्पादन मोल्ड के लिए भुगतान करने के बाद, हम आधिकारिक तौर पर ग्राहक के आदेश मात्रा के अनुसार उत्पादन और वितरण में वृद्धि होगी
7. गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण टीम सिलिकॉन सामानों का निरीक्षण और परीक्षण करेगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे ग्राहक की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करते हैं।
8पैकेजिंग और वितरण
एक बार सिलिकॉन सामानों का निर्माण हो जाने के बाद, निर्माता उन्हें पैक करेगा और ग्राहक को डिलीवरी की व्यवस्था करेगा। पैकिंग प्रक्रिया के दौरान,क्षति या विरूपण से सहायक उपकरण की सुरक्षा पर विचार करना आवश्यक हो सकता है.
9बिक्री के बाद सेवा
एक बार सिलिकॉन सामान ग्राहकों को वितरित हो जाने के बाद, निर्माता आमतौर पर तकनीकी सहायता, समस्या समाधान, गुणवत्ता आश्वासन आदि सहित बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं।ग्राहकों की संतुष्टि और उत्पाद की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए.

5उत्पाद चित्र